PRODUCT CLASSIFICATION
真空燒結爐是一種用于制備高性能陶瓷材料或金屬材料的裝置, 主要用于燒結陶瓷粉末、合金粉末和陶瓷/金屬混合粉末。該爐能夠提供高溫,高真空環境下的燒結加工,通過減少氧化反應,可得到更高質量的材料。真空燒結爐可以采用不同的加熱方式,例如電阻加熱或感應加熱,可以根據材料的要求進行選擇。真空燒結爐的優點包括:1.能夠控制燒結過程中的氣氛;2.能夠減少氣氛中的雜質;3.能夠獲得更高的燒結致密度。真空燒結爐廣泛應用于航空、航天、電子、能源和新材料等領域。
燒結爐:該設備為特制專用設備,由上海順嵐熱能設備有限公司生產,這是一家具有幾十年從事搪瓷生產設備、噴涂設備、干燥一燒結窯爐及工藝技術,產品開發的***公司.具有深厚的技術力量和豐富的經驗,開發的產品有節能、環保、適用性廣泛的特點。
爐子的具體結構和性能介紹如下:
1、該燒結爐需要燒結的內膽采用濕法涂釉,一涂一燒工藝,燒結溫度為840~880℃,干燥溫度100~150℃,燒結時間約8~10min。燒結爐(含干燥爐)裝機功率850KW(±5%);爐窯機械、風機能耗25KW左右;烘干線備用加熱器功率60KW;
2、該爐爐體采用型鋼結構。主要隔熱材料采用1050級硅酸鋁纖維,高溫區厚度≥340mm;中溫區厚度≥200mm;低溫區采用100K礦棉氈隔熱。并特別設計空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm彩色波紋鋼板,美觀耐用。
3、裝置8臺內循環式不銹鋼風幕機(一米外測量風幕機噪音≤85分貝),阻斷熱流外溢,均勻爐溫。
4、采用剛玉莫來石管的美式加熱器。發熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長、維修成本低。該加熱器在爐內排布均勻,測溫點多(設20個點),使爐內溫度均勻,爐內主要處溫差達±5℃。
5、產品加熱區加熱時間保證在8~10分鐘。使瓷釉充分熔平,提高質量。爐窯升溫時間在90分鐘左右。產品出爐采用吹風冷卻,改善操作條件。
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